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MIFB 2025
MIFB 2025 圓滿落幕,以全球創新與面向未來的解決方案引領食品飲料行業
調理包、微波食品給袋式充填包裝機
調理包、微波食品給袋式充填包裝機 - 三統機械工業有限公司
釋放膳食纖維的潛能:面向健康配方與品牌成長的戰略資產
釋放膳食纖維的潛能:面向健康配方與品牌成長的戰略資產
Gulfood Manufacturing
Gulfood Manufacturing 2025 - 更智慧。更高效。更精益。探索推動 2025 年食品生產的力量
AL 80 Maxi:Microline 全新橫向包裝解決方案,帶來更高靈活性與產能
Arla Foods Ingredients 推出南美市場蛋白果汁飲解決方案
Arla Foods Ingredients 推出南美市場蛋白果汁飲解決方案
AFEX
2025 亞洲食品展(AFEX)暨亞洲食品配料與製造展(FIM Asia)
專業自動化包裝設備整合專家 —— 長耐機械公司 打造高效率智能產線解決方案
專業自動化包裝設備整合專家 —— 長耐機械公司 打造高效率智能產線解決方案

  • 機電行業對於機械的挑戰

    通過利用技術提供的新數字戰略,主要的食品和飲料公司已設法提高其正常運行時間和過程性能。 -Madia Perrero *Enfasis Packaging 編輯* 根據研究機構LNS Research的最新數據,食品和飲料公司的三個主要戰略目標中的兩個是確保質量穩定和生產能力增加以滿足不斷增長的需求。 另一方面,有限的資本支出預算意味著這些目標可以理想地滿足現有設備的需求。在這些限制下運行,至關重要的是,品牌商必須使用可供使用的工具來優化資產的可用性,以提高產量並保持質量。 -A&B的技術趨勢- 我們在食品和飲料中看到的最重要的趨勢之一是對端到端可追溯性的需求不斷增長,並且沒有跡象表明這種趨勢正在放緩。 如今,消費者希望對食物的來源以及旅程的每一步的位置有一個更好的了解。他們想知道哪個農場交付了什麼樣的原材料,哪個工廠對其進行了加工以及最終產品如何被帶到超級市場。 預計對清潔食品的持續需求,這意味著產品和容器的更多差異,這肯定會影響現有設備,系統和製造過程。品牌必須使用諸如數字化食譜管理以及整合供應鍊等工具來提高製造敏捷性,以跟上消費者不斷變化的需求。 供應鏈的數字化轉型和端到端集成可實現消費者,零售商和監管機構所希望的全面可追溯性。 雲端解決方案在製造運營中變得越來越頻繁。新的安全標準,脫機性能功能和集中的管理可見性可以在保持總擁有成本的同時提供新的靈活性和可伸縮性。 這主要適用於需要最少的本地控制的手動或半自動操作,並且對於位於偏遠地區或地理位置的工廠特別有效,在這些工廠中,本地支持人員有限,可能由於不可預見的設備停機或系統故障而導致長時間的延遲。混合方法是最靈活的實現模型。 -A B中的數字轉換- 食品和飲料製造商可以利用工業物聯網(IIoT)從被動維護模式轉變為主動維護模式。該變化可能對獲利能力產生巨大影響,使(通過允許)資產成為更大獲利能力的推動者,而不是簡單地成為成本中心,如研究報告中詳述:Technavio的包裝行業機器人應用。 資產管理中數字轉換的實施為工業宏數據添加了關鍵的上下文,使用戶能夠獲得可用於提高資產性能和可靠性的可行見解。 在最基本的層次上,數據歷史學家可以提供時間序列的詳細視圖和資產的歷史數據,從而可以實時查看過去的問題。維護成熟度的下一個級別是基於狀態的監視,它允許採取更主動的方法。 在基於條件的監視中,用戶根據規則建立邏輯。設備運行時間和違反限制等違規行為會自動觸發工作單。 預測性維護是高成本,關鍵任務資產的理想選擇,因為意外停機會嚴重影響業務。這些解決方案使用高級分析技術(例如高級模式識別和機器學習)在問題出現之前對其進行檢測。 在與參考點出現任何偏差之前的幾天,幾週或幾個月內就會激活預警通知,從而使工作人員可以更好地計劃維護活動並避免代價高昂的故障。 專注於戰略可靠性的維護功能允許用戶計劃和模擬其戰略以確定其長期影響,從而提供了一種基於風險的方法。最後,這有助於提高維護過程的可靠性和可重複性,並促進持續改進,這使工廠操作員可以花費更少的時間分析數據,而將更多的時間用於採取行動。與運營一樣,基於模型的方法允許開發和採用最佳實踐來維護整個企業,從而提高食品和飲料生產的效率。 該研究突出表明,這些好處不只是理論上的:當今主要的食品和飲料公司都在使用這些概念來提高資產的可靠性並最大程度地提高效率。例如,美國最大的精釀啤酒製造商之一新比利時需要利用其現有資產來提高產量。 通過使用MES在其所有運營中實施數字化改造,新比利時員工能夠實時查看有關計劃外停機的詳細信息。結果,啤酒廠這次減少了50%以上的時間,在短短兩年多的時間內將設備的整體效率(OEE)從45%提高到了65%。這項改進使啤酒廠每週的產量從150,000箱增加到200,000箱,而無需額外的資本投資。 -數據讀取帶來的主要轉變- LNS Research的專家分析說,在研究工業4.0在食品生產鏈中的影響時,始終脫穎而出的因素之一是整個過程的可追溯性。也就是說,有可能監視,記錄食品的生產,運輸和調節條件;從源頭到超市吊船,講述了他的完整故事。 實施工業4.0概念的措施 生產自動化。 工業環境中所有傳感器和系統的互操作性。 流程虛擬化。 實時適應和生產。 設備和生產線的模塊化系統。 分散的生產流程。 這意味著在Industry 4.0中讀取數據的新技術將允許以一種更易於訪問和快速的方式獲取和監視所有信息。 讀取數據的好處是巨大的。隨著它們滲透到整個生產鏈中,這些技術可以改善食品質量,避免運輸和存儲時產生浪費,而且這種技術可以縮小合同範圍,並在整個過程中發現瓶頸。因此,可以有效控制現在導致食物損失的所有變量。 工業4.0還能夠進行生產為一體的規劃和方案。例如,可以使用雲端實時將品牌數據與供應商和客戶的數據進行組合。因此,每個人都可以協作以產生更自信的結果,以滿足市場需求。 這些數據可以讓消費者的需求和口味更大的理解。通過這些信息的良好交互關係,可以識別客戶滿意度水平並提供越來越個性化的產品。 -智能包裝的重要性- Technavio研究指出,新技術有助於避免公司中的浪費,因為它們促進了產品的處理並減少了與包裝和食品保存有關的問題。 智能包裝將通過散發保護性物質或裝置來吸收其他食物,直接吸收食物,從而加速易腐爛產品的降解。 使用這些容器,可以更好地面對正確保存食物的問題,因為它們可以實現與之相關的更好的物流,並促進食物和飲料分配的整個過程。 在獨家生產的小批量生產中使用3D打印機有助於以輕便和設計製造定制包裝。 使用新技術可以確定包裝產品的狀況,而無需打開產品。智能包裝用於監視內容並監控溫度和濕度條件。它成為包含最終產品內存的密鑰。 工業4.0的實施可以通過擁有某種產品來節省大量資金,這將有助於改善與食品工業有關的各個方面,從包裝過程到產品的分發和最終消費者的交付。 考慮到容器的傳感器是用低成本的材料生產的,並提供了很大的好處,例如減少了產品的浪費,因此對行業的最大影響與降低成本有關。

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