PET Technologies 為客戶提供全新解決方案的新篇章於瑞士展開。一台 UPF-5M 實驗室吹瓶機已成功安裝於 Resilux，該公司是全球 PET 瓶坯產業中最受尊崇的企業之一。

Resilux：樹立 PET 瓶坯的新標竿
多年來，Resilux 的營運足跡已遠遠超出比利時。該公司目前在比利時、西班牙、希臘、瑞士、塞爾維亞、匈牙利、羅馬尼亞及美國皆設有生產基地。其年產量達到數十億個 PET 瓶坯與數億個瓶子，供應給全球知名品牌及區域製造商。

為什麼實驗室吹瓶機至關重要
並非每一個 PET 瓶從一開始都是在高速、高產量的生產線上製造的。對大型企業而言，每一個表現良好的瓶坯或瓶型背後，都有一個進行測試、驗證與材料分析的實驗室階段。這正是實驗室吹瓶機發揮作用的地方。

因應嚴苛需求的多元解決方案
現代 PET 製造商即使在使用小型設備時，也需要靈活性、精準度與效率。雖然它看起來像是一台簡單的半自動設備，但該機器經過精心設計，能適應廣泛的客戶需求，使其成為實驗室測試、新生產線運行或瓶坯驗證的真正通用解決方案。

核心能力包括：

• 每小時可生產高達 800 個瓶子，支援高效能的小型試產
• 可處理容量高達 6 公升的瓶子，為廣泛的應用提供靈活性
• 相容高達 110 mm 的瓶口尺寸，適用於標準及廣口規格
• 操作吹氣壓力高達 40 bar，非常適合嚴苛的瓶型與測試需求
• 支援雙穴及單穴模具，提供額外的靈活性
• 相容旋轉式模具模穴，讓客戶可以重新利用現有模具進行測試或限量生產
• 緊湊型設計，易於安裝在實驗室或空間有限的生產環境中

從對話到合作
該計畫始於在 BrauBeviale 2023 展覽上與 Resilux 團隊進行的技術討論。當時他們正在探索為其瑞士工廠整合一套緊湊且可靠的實驗室用吹瓶設備的可能性，並尋求能夠在其瓶坯生產中支援一致品質控制的解決方案。

由於在多家工廠擁有龐大的注塑生產線，Resilux 需要驗證每個瓶坯在吹製成最終瓶子時的表現。對於每一個批次，他們的實驗室團隊都會定期吹製測試樣品，以檢測材料行為或幾何形狀的差異。即使是微小的偏差也可能導致後續的品質風險，因此新的解決方案必須能在生產開始前很久就讓這些問題顯現出來。

量身客製的實驗室版本 UPF-5M 成為了最佳選擇：緊湊、可靠，且準備好滿足 Resilux 實驗室的嚴格要求。

圍繞 Resilux 需求塑造的機器
Resilux 與 PET Technologies共同對 UPF-5M 進行了修改，以滿足這些要求：

• 安裝了安全光幕，如有任何物品進入工作區域，機器會立即停止運作。
• 增加了客製化的防護屏，以屏障吹氣區域並加強安全性。

用於瓶坯測試的吹瓶模具
除了機器本身，PET Technologies 還根據客戶需求，為 Resilux 提供了兩套全新的吹瓶模具：0.5 公升及 1 公升的乳製品瓶規格。Resilux 利用自家的白色瓶坯，在 UPF-5M 上進行受控的吹氣測試，以評估瓶坯品質、瓶身表現及整體性能。

品質鏈中可靠的一環
在 Resilux，生產流程的每個部分都有數據支持。現在，UPF-5M 機器已成為協助產生這些數據的工具之一。透過將該機器整合到他們的實驗室日常流程中，團隊可以監測瓶坯批次吹製成瓶子時的表現，並確保每個批次都符合生產目標。

專案意義與以客戶為中心的解決方案
這台機器標誌著 PET Technologies 的幾個「第一次」：

• 在瑞士安裝的第一台機器；
• 直接供應給 Resilux 的第一台機器。

如今，這項合作邁出了新的一步，PET Technologies 非常自豪能透過圍繞其真實需求建構的解決方案，支援 Resilux 的內部品質控制。