在摩爾多瓦的心臟地帶，環繞著迷人的葡萄園和起伏的山丘，坐落著知名的釀酒公司——Beermaster。Beermaster擁有悠久的歷史，一直在尋找創新解決方案，特別是在啤酒和其他飲料的包裝方面。這些創新進展得益於PET技術及其先進的APF-Max系列吹塑機，我們接下來將深入探討。

之前，Beermaster依賴兩台半自動機器，配備七個吹模，常常面臨頻繁的生產中斷。老舊設備的模具更換耗時且操作不穩定，成為瓶裝生產線的瓶頸，阻礙了其達到每小時4000瓶的生產能力。這種低效常常導致無法及時滿足對其著名啤酒和飲料的高需求。

PET技術幫助Beermaster實現了目標，推出了創新的APF-Max 4L吹塑機。該機器能夠生產0.2至3.0升的PET瓶，具備高達每小時7000瓶的輸出能力。對於500毫升瓶，產量更是達到8000瓶每小時！

APF-Max 4L不僅確保了生產流程的順暢，還提供了快速瓶型更換的靈活性，切換模具僅需20分鐘。這對於Beermaster尤為重要，因為現在他們可以在APF-Max 4L上生產五種不同的瓶型，包括流行的3.0升瓶，這得益於機器處理大容量瓶的能力。

能效是APF-Max 4L的核心。該機器的精巧設計顯著降低了能耗，而創新的NIR加熱系統則符合Beermaster對可持續生產實踐的承諾。此外，機器的堅固結構能夠承載重型預成型件，這對於在灌裝後保持瓶子設計的完整性至關重要，瓶子外觀類似於傳統的啤酒桶。

此次合作的一個重要方面是PET技術能夠定制瓶子設計，將Beermaster的品牌標識清晰地嵌入每個瓶子上。這種定制不僅增強了品牌認知度，也提升了產品的視覺吸引力。

Beermaster與PET技術的合作為釀酒廠的生產能力樹立了新的標準。通過最小化停機時間和最大化能效，Beermaster顯著提高了生產力，確保每一瓶都充滿品質、一致性和美味！