Mura Technology在英國提茲塞德開設了世界上第一家商業規模的HydroPRS™先進塑膠回收工廠，開幕式有先進回收和塑膠產業鏈的主要代表出席。這項活動標誌著營運的開始，首批回收碳氫化合物預計將於2024年交付。

位於威爾頓國際工業區的此一專門設施將處理軟硬混合塑膠，包括目前被視為無法回收的薄膜。

該工廠每年可生產20ktpa再生液態烴產品，產能可擴大至初始規模的三倍以上。該工廠位於提茲塞德威爾頓國際，將提供多達50個直接就業職位，在建設和營運階段創造了約150個就業機會，並在相關基礎設施內帶來了約100個支持營運之就業機會。

HydroPRS™製程由Mura Technology首創，與熱裂解不同，它利用超臨界水（高壓高溫狀態的水）來轉化消費後的多層、軟及硬塑料，例如薄膜、罐、盆和盤等，人們普遍認為透過其他方法「無法回收」的塑料，使其轉化為高產率的穩定優質碳氫化合物原料。透過這個過程，相同材料的回收次數不受限制，這意味著HydroPRS™有潛力顯著減少一次性塑膠並永久提高塑膠產業的材料循環利用。正如歐盟委員會聯合研究中心(JRC)最近的一份技術報告所強調的那樣，透過為這些材料提供回收途徑，Mura 正在創建一種可與傳統機械回收相結合的互補流程。

塑膠的使用，特別是一次性包裝，已經使全球的回收和廢物系統不堪重負。全球塑膠包裝的回收率各不相同，英國為50%，美國僅有13%。

廢棄物管理不善導致塑膠進入我們的環境。塑膠的耐久性意味著其可以在河流和海洋中存在多年，慢慢分解成塑膠微粒。人們才剛開始瞭解塑膠污染對人類健康和海洋生物的有害影響。

基於提茲塞德第一個工廠的獨立生命週期評估(LCA)，HydroPRS™技術透過將「不可回收」的塑膠從焚燒中轉移出來，可減少80%的碳排放。與化石燃料原料相比，HydroPRS™可生產具有同等或更低全球暖化潛勢的產物，每處理一噸塑膠廢棄物可節省多達五桶石油。

Mura獲得了塑膠回收產業鏈上藍籌股的投資支持，包括KBR、陶氏化學、CPChem、LG Chem 和igus GmbH，以及英國研究與創新的智慧永續塑膠包裝挑戰賽和政府未來基金的資助。這些合作夥伴使Mura能夠開始在全球擴展業務，並計劃在美國和陶氏化學公司在德國的伯赫倫建設工廠。除了這些投資之外，該公司還與三菱化學公司、LG Chem和GS Caltex Corporation建立了合作夥伴關係，在日本和韓國獲得許可開發HydroPRS™設施。

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